了解機床軸承的人們都比較知道,在軸承使用中我們一般會(huì )在軸承上面涂上一層潤滑油,這樣不僅可以減少軸承運轉過(guò)程中的摩擦力,也會(huì )起到一定的密封保護的效果,但是機床主軸軸承潤滑脂如何選擇你知道嗎?其實(shí)不同的機床主軸軸承潤滑脂選擇方法是不同的,今天小編就來(lái)給大家具體介紹一下機床主軸軸承的潤滑脂選擇方法及注意事項,希望對大家有所幫助。
一、機床主軸軸承常見(jiàn)種類(lèi)
1、滾動(dòng)軸承
滾動(dòng)軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動(dòng)軸承一般由內圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動(dòng)體是借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著(zhù)滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命;保持架能使滾動(dòng)體均勻分布, 引導滾動(dòng)體旋轉起潤滑作用。
2、滑動(dòng)軸承
滑動(dòng)軸承顧名思義就是在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承?;瑒?dòng)軸承工作平穩、可靠、無(wú)噪聲。在液體潤滑條件下,滑動(dòng)表面被潤滑油分開(kāi)而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱(chēng)為軸頸,與軸頸相配的零件稱(chēng)為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱(chēng)為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱(chēng)為滑動(dòng)軸承材料?;瑒?dòng)軸承應用場(chǎng)合一般在高速輕載工況條件下。
3、靜壓軸承
采用靜力潤滑的滑動(dòng)軸承稱(chēng)為靜壓軸承。靜力潤滑與動(dòng)力潤滑原理不同,靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來(lái)形成壓力油膜,以承受載荷。雖然許多動(dòng)壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油,但其性質(zhì)是不同的,比較明顯的是供油壓力不同,靜壓軸承的供油壓力比動(dòng)壓軸承高的多。
二、機床主軸軸承潤滑脂選擇方法
1、滾動(dòng)軸承潤滑脂的選擇
(1)看軸承類(lèi)型。需要區分點(diǎn)接觸(滾珠軸承)和線(xiàn)接觸(滾針軸承和圓柱軸承)。對于滾珠軸承而言,滾珠運動(dòng)的接觸面積相對較小。線(xiàn)接觸的滾動(dòng)軸承則對潤滑脂有更高要求。不僅是因為接觸面需要更多的潤滑脂,而且還有滑動(dòng)和摩擦。這不利于形成潤滑膜,從而容易導致磨損。
(2)看速度。潤滑脂應該同軸承的速度參數相搭配。通常來(lái)講,高轉速或者低啟動(dòng)轉矩的滾動(dòng)軸承需要選擇較高速度參數的潤滑脂。而低轉速的滾動(dòng)軸承則選擇較低速度參數的潤滑脂。
(3)溫度。為了獲得好的潤滑效果以及較長(cháng)的工作壽命,通常建議根據軸承在標準操作范圍時(shí)的溫度來(lái)選擇潤滑脂。而潤滑脂的工作溫度范圍及高溫下的穩定性取決于稠化劑和基礎油的類(lèi)型以及所占比例、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。
(4)環(huán)境濕度。如果工作環(huán)境比較潮濕,水汽容易入侵軸承。如果溫度驟冷驟熱,水也容易凝結。當軸承或者外殼上有大的空穴時(shí),這個(gè)問(wèn)題尤為突出。水可能會(huì )對潤滑脂或者軸承造成嚴重的傷害,通常由老化、水解、潤滑膜失效和腐蝕造成。復合鋇基和復合鈣基潤滑脂能夠提供良好的防水性能,這在實(shí)踐中已經(jīng)通過(guò)認證。潤滑脂的防腐蝕效果也受添加劑影響。
2、滑動(dòng)軸承潤滑脂的選擇
(1)考慮軸承載荷。軸承載荷大,轉速低時(shí),應選擇錐入度小的潤滑脂,反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。
(2)考慮潤滑脂滴點(diǎn)。選擇的潤滑脂的滴點(diǎn)一般高于工作溫度20-30℃,在高溫連續運轉的情況下,注意不要超過(guò)潤滑脂的允許使用溫度范圍。如果超過(guò)不僅潤滑效果不佳,還對對軸承造成一定的影響。
(3)考慮使用環(huán)境?;瑒?dòng)軸承在水淋或潮濕環(huán)境里工作時(shí),應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。因為如果抗水性不佳,就不能起到很好的密封效果,軸承一樣會(huì )沾染過(guò)多的水分,導致軸承銹蝕。
3、靜壓軸承潤滑脂的選擇
(1)要求潤滑脂不易揮發(fā)。容易揮發(fā)的潤滑脂或潤滑油,在揮發(fā)過(guò)程中會(huì )被帶走一部分的使用作用或功能,這樣使用效果就會(huì )受到影響,所以,要求在潤滑脂選擇時(shí)注意其揮發(fā)性,使油在長(cháng)時(shí)間運轉過(guò)程中保扭虧為盈穩定的粘度,保證潤滑效果。
(2)較好的抗氧化性。靜壓軸承在選擇潤滑油時(shí)注意潤滑脂的抗氧化性要好,使油在運轉期間不至氧化結膠,堵塞通道,并且軸承本身暴露在空氣中就會(huì )有氧化的可能,加潤滑油除了減小摩擦力,還可以起到密封保護的作用,減少外界的氧化作用。
(3)選擇合適的節流形式。靜壓軸承所用油的潤滑方式有毛細管節流形式,小孔節流形式,薄膜反饋節流形式,不同形式適應的有不同型號的潤滑油,大家注意配套使用,以提高潤滑效果。
三、機床主軸軸承潤滑油選擇注意事項
1、防銹劑能不溶于水
油脂應具有良好的附著(zhù)力,使用于機床主軸軸承內的油脂必需具有防銹效果。并可以在鋼材外表形成一層油膜。
2、防止潤滑脂泄露
正常運行時(shí),油脂在機械加工時(shí)會(huì )變軟。油脂會(huì )由甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠,運轉過(guò)程中,會(huì )使油脂的皂的結構發(fā)生機械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤滑作用。
3、防止污染物
(1)油封。軸承在運轉過(guò)程中,油封是必需的維護機床主軸軸承和潤滑劑免受外來(lái)污染的屏障。不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內,以防造成對其破壞。正確的裝置保養是發(fā)揮軸承長(cháng)使用壽命的重要因素。
(2)清潔度。必需注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當的裝置與保養工具。另外,軸承必需防止受到污染物和濕氣的污染,并保證有正確的裝置和潤滑。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期,乃至專(zhuān)門(mén)的保養皆扮演著(zhù)相同而又重要的角色。
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